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    蒸壓粉煤灰磚生產原料配比方案

    作者: 發布時間:2018-03-30 瀏覽次數:2471
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      洛陽蒸壓粉煤灰磚具有耐蝕性、抗凍性、抗壓強度等多項優點,性能遠優于傳統黏土磚。同時,蒸壓磚還是國家大力發展、應用的新型墻體材料。蒸壓磚的規格尺寸為240mm x 115mm x 53mm,與傳統實心粘土磚完全一致,所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。

    蒸壓粉煤灰磚

      蒸壓磚的配料除粉煤灰可占70%左右外,還需配入適量的骨料生石灰和石膏,經坯料制備、壓制成型,經高壓蒸汽養護后燒制成磚。它對粉煤灰的要求是,灰的含碳量越低越好,灰的活性越高越好。

      洛陽蒸壓粉煤灰磚生產原材料要求

      粉煤灰:應符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性應符合GB6763的規定。

      生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%,欠燒和過燒石灰含量應控制在一定范圍以內。

      砂:可采用各種工業尾礦砂和天然砂,但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產用砂》的標準。其中Na2O含量不超過3.6%,SO3含量不應超過2%,砂中石英含量大于50%,砂必須有一定級配分布,含泥要小于5%。

      摻合料:為改善制作性能和產品的物理力學性能,適當摻加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可摻加一些膠結材料,如水泥、石膏等。

      蒸壓磚生產配合比

      隨各地原材料化學成分及對產品要求不同而不同。一般洛陽蒸壓粉煤灰磚的粉煤灰摻量為70% ~ 75%,生石灰粉為10% ~ 15%,砂為10% ~ 15%,摻合料為3% ~ 5%,原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產十分重要。

      洛陽加氣磚強度可達MU20,生產工藝技術水平較高,能耗低,產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。大量的消耗粉煤灰也為粉煤灰的綜合治理提供了一條切實可行的道路。鄭鍋容器為蒸壓磚廠家提供生產過程中使用的蒸壓釜和鍋爐設備,產品性能優越,是各位投資蒸壓磚人士的不二選擇。

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